Персонализиране Инженерни дървени подови настилки
Гъвкав инженеринг, базиран на изискванията на проекта
OEM/ODM започва с дефиниране на инженерната структура на дървения под според целевия пазар и сценариите на приложение.
Основните персонализирани параметри включват:
Размер на дъската (дължина, ширина, дебелина)
Дебелина на износващия слой
Структура на основния материал (шперплат / много{0}}слой)
Текстура на повърхността (четка, опушена, гладка)
Дизайн на ръба (микро-скосен, квадратен ръб)
Инсталационна система (щракване / език и жлеб)
Тази гъвкавост позволява на инженерните дървени подове да се адаптират към жилищни, търговски и-мащабни строителни проекти.
Стриктен контрол върху избора на материал, за да се осигури визуална последователност
По време на процеса на разработка на OEM/ODM, ние упражняваме строг контрол върху избора на дървесни видове и класификацията на покритията с фурнир, като се стремим да гарантираме постоянна стабилност както на външния вид, така и на производителността на продукта.
Основните параметри за избор на материал включват основно:
Окачествяване на дъб (включващ класове Rustic, Natural и Select)
Прецизен контрол върху дебелината на фурнира
Консистенция в посоката на дървесните зърна
Съвпадение на основния цвят и хармонизиране преди завършване
Чрез тези мерки ние гарантираме, че нашите инженерни дървени подови настилки поддържат силно унифициран визуален стил и естетически характер в различните производствени партиди.
Опции за повърхностно довършване на дървен под
Персонализирани повърхностни обработки за текстура, издръжливост и визуално представяне
UV лаково покритие
Много{0}}слойното UV лаково покритие подобрява устойчивостта на надраскване, издръжливостта на повърхността и стабилността на цвета за жилищни и търговски приложения с дървени подови настилки.
01
Естествен маслен финиш
Естественото маслено покритие прониква в дървената повърхност, за да подобри текстурата на зърната, като същевременно поддържа нисък-блясък и външен вид на естествения дървен под.
02
Теле-полисано покритие
Повърхностната обработка с -четка премахва меките дървесни влакна, създавайки по-дълбока зърниста текстура и подобрявайки естествения визуален характер на дървения под.
03
Опушено и карбонизирано покритие
Опушените и карбонизирани обработки коригират тона на дървото чрез контролирана обработка, създавайки по-тъмен инженерен дървен под с богати цветови вариации.
04
Матово и гланцово покритие на повърхността
Опциите за матово, полу{0}}гланцово и гланцово покритие позволяват на инженерните дървени подове да съответстват на различни стилове на интериорен дизайн и пазарни предпочитания.
05
Тестване на качеството и сертификат за съответствие
Проверена производителност преди масово производство
Всички дървени подови настилки, изработени от OEM/ODM, трябва да преминат стандартизирани тестове преди одобрение.
Размерите на тестването включват:
Показатели за устойчивост на износване
Сила на свързване между слоевете
Стабилност на устойчивост на влага
Скорост на промяна на размерите
Съответствие с емисиите на формалдехид
Адхезия на повърхностното покритие
Съответствието може да бъде приведено в съответствие със стандартите CARB II, CE, FloorScore и ISO в зависимост от изискванията на целевия пазар.
OEM / ODM процес на персонализиране
Стандартизиран процес на разработка на дървени подови настилки
1. Анализ на изискванията
Потвърдете спецификациите на подовите настилки, сценариите за приложение, стандартите на целевия пазар и изискванията за персонализиране на OEM/ODM преди разработката.
2. Избор на структура и материал
Определете размера на дъската, дебелината, дървесния вид, степента на фурнир, структурата на сърцевината и инсталационната система въз основа на нуждите на проекта.
3. Разработка на повърхностен дизайн
Разработете персонализирани цветове, текстури, ефекти на четкане, UV покритие, опушени покрития и нива на повърхностен гланц за пазарно позициониране.
4. Производство на проби и потвърждение
Произвеждане на мостри за подови настилки по поръчка за структура, външен вид, текстура и оценка на ефективността преди масово производство.
5. Тестване на качеството и контрол на производството
Провеждайте лабораторни тестове и стандартизиран производствен контрол, за да осигурите стабилност на размерите, устойчивост на износване и консистенция на партидите.
6. Опаковка, проверка и изпращане
Завършете опаковането с частни етикети, извършете окончателна проверка и организирайте експортна пратка според изискванията на клиента.
Система за опаковане, брандиране и частни етикети
Подкрепа за цялостно развитие на марката на OEM
OEM/ODM услугата включва пълно опаковане и персонализиране на марката в подкрепа на пазарите на дистрибутор и търговия на дребно.
Опциите за персонализиране включват:
Печат на собствени етикети
Дизайн и брандиране на кашон
Системна интеграция на баркод и SKU
Оптимизиране на натоварването на палети
Експорт{0}}стандартна защита на опаковката
AFQ
Какви опции за персонализиране са налични за инженерни дървени подови настилки?
Поддържаме персонализиране за размер на дъската, дебелина, износващ се слой, дървесни видове, текстура на повърхността, цвят, дизайн на ръбове, система за инсталиране, опаковка и брандиране на собствена марка.
Можете ли да съпоставите персонализирани цветове на подови настилки или повърхностни покрития?
да Ние можем да разработим персонализирани цветове и повърхностни покрития на базата на референтни проби, включително полирани, опушени, матови, с UV покритие и естествени маслени покрития.
Как гарантирате последователност при поръчките за подови настилки по поръчка?
Използваме стандартизирани производствени параметри, системи за сравнение на запазени проби и управление на консистенцията на партидите, за да поддържаме стабилен цвят и качество на повърхността.
Можете ли да предоставите частни опаковки за дървени подови настилки?
да OEM услугите за опаковане включват персонализирани кашони, печат на лого, етикети с баркод, конфигурация на палети и решения за опаковане за износ.
Каква информация е необходима, за да стартирате OEM/ODM проект за подови настилки?
Клиентите обикновено предоставят продуктови спецификации, изисквания на целевия пазар, предпочитани дървесни видове, предпочитания за покритие на повърхността, дизайн на опаковката и очаквано количество за поръчка.